包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。对软包装厂而言，造成溶剂残留超标（有异味）的因素有很多，诸如：选择基材不当、生产工艺不规范，设备过于简陋老化，生产各环节没有进行必需的检测控制等等，都与超标（异味）有着直接或间接的影响。拿原料基材来讲：油墨的品质、油墨的释放性以及涂墨的厚度，胶粘剂的品质、涂布量等，有机溶剂的纯度和配比量以及与基材的相符性，都将影响溶剂的残留量。另外，软包生产设备过于简陋老化导致加热温度不合适，烘干风量不足，或无明晰之作业指导书，员工操作不规范，开机印刷速度不达标，添加剂不足，涂布不均匀、成品包装用材料较随意等等，都是造成其超标的主要因素。

这些溶剂或多或少的残余在包装材料中，若含有较高的溶剂残留的包装材料用来包装食品、医药产品等，将会威海人们的身体健康。因此必须对溶剂残留进行检测，这也是生产企业必要的质量控制检测项目之一。

配置自动进样器的GC-7800气相色谱仪系兰光色谱分析实验室资深专家汇集当今专业的色谱技术、国际/国家相关标准以及应用成果研制开发的一款高自动化经典仪器。其样品制备、采样、分析一键式操作方式有效避免了人工操作所带来的操作误差，可广泛应用于各种材料、气体、气味、残留、烟包等相关指标的检测。是检测机构、研究院所、包装企业、食品医药等行业进行气相色谱分析控制的合适选择。

专业技术特征：

•  双检测器（FID+TCD），双柱双气路系统

•  溶剂残留检测设计，溶剂纯度检测，亲水类溶剂含水测定

•  卷烟条、盒包装纸、商标纸有机化合物检测

•  自动制样进样设计

•  微型计算机控制

•  液晶显示试验参数

•  二个试样制备恒温室

•  一次进行双试样试验

•  防冷凝、反吹清洗功能，避免了试样交叉污染

•  色谱仪具恒温、程序升温、混合控制多种试验模式

•  5阶线性控制升温

•  超温、掉温断电保护

•  检测器模块化设计，具有扩展功能

•  基线自动置零，并具掉电保护、参数存储及调用之功能

•  专业色谱工作站软件支持，处理功能强大

测试原理：

气相色谱仪是一种多组份混合物的分离、分析工具，它是以惰性气体为流动相，采用色谱柱分析技术。当多种分析物质进入色谱柱时，由于各组分在色谱柱中的分配系数不同，各组分在色谱柱的流动速度不同，经过一定的柱长后，混合的组分分别离开色谱柱进入检测器，经检测后转换为电信号送至数据处理工作站，从而完成对被测物质的检测分析。