企业看待采购包装检测仪器的必要性，通常基于多个维度的考量，这些考量涵盖了产品质量控制、法规合规、成本控制、市场竞争以及可持续发展等多个方面。

奶粉主要采用袋装及罐装这两种形式，有些罐装奶粉内甚至先采用包装袋进行密封后再放入罐内。而袋装奶粉所使用的包装材料主要是塑料复合膜材质，既包括透明的塑料与塑料之间的复合膜，也包括含有铝箔层或镀铝膜层的塑料复合膜。上述塑料复合膜主要采用干式复合工艺生产的，即指胶黏剂处于干燥状态下对各层薄膜进行复合，是先在一种基材薄膜上均匀涂好用特殊有机溶剂溶解后的胶黏剂，经过烘道干燥，将胶黏剂中的溶剂全部烘干，在加热状态下将胶黏剂熔化，再将另一种基材薄膜与之贴合，然后经过冷却、熟化处理后生产出具有优良性能的塑料复合膜生产过程。

液态奶黑白膜是采用LDPE、LLDPE为主要树脂原料，再加入黑、白色母料，采用共挤工艺吹制而成的复合膜，一般为三层或三层以上结构。液态奶黑白膜又分为阻隔类与非阻隔类，非阻隔类即不再添加任何具有较高阻隔性的树脂原料，而阻隔类的黑白膜会另外加入EVOH、PA等阻隔性树脂共挤成膜，高阻隔类的液态奶黑白膜在低温环境下的氧气透过率可达到2.0 cm3/(m2∙24h∙0.1MPa)。另外，为了获得良好柔韧性及热封口效果，有些种类的液态奶黑白膜会加入mLLDPE树脂。因此，鉴于PE类液态奶黑白膜可具有优异的阻隔性、热封性、避光性以及柔韧性，是目前液态奶生产行业广为采用的一种包装材料。

迁移测试池，即适用于食品接触材料及制品的迁移试验预处理。符合国家新标准GB 5009.156-2016要求，适用于GB 31604.1-2015《食品接触材料及制品迁移试验通则》中的所有食品模拟物。

液态奶黑白膜主要是以PE类树脂、黑白色母料为主要原料，并根据需要加入阻隔性树脂共挤而成的复合膜，其在使用过程中采用油墨表印工艺，因此由制膜过程及印刷过程引入的不溶物等有害成分在酸性、油脂性环境中极易迁移至液态奶中，进而危害消费者健康。所以，需及时采用蒸发残渣等测试设备监测包装接触材料的重点卫生性能。本文介绍了鲜牛奶黑白膜中高锰酸钾消耗量、蒸发残渣、重金属、脱色试验这四项重点卫生性能，并详细介绍了蒸发残渣仪的检测原理、试验步骤及应用，可为行业内包装材料蒸发残渣的测试提供参考。

在包装抽卷制袋、灌装内容物或打开成品包装时，出现刺鼻异味的现象时有发生，严重困扰着包装使用行业，这种刺鼻异味通常是由包装中残留的有机溶剂引起的。在干式复合膜的复合及薄膜的印刷过程中，通常会向包装材料中引入有机溶剂，若后序的复合工艺或印刷工艺控制不当，部分溶剂则会残留在包装材料中。包装中残留的有机溶剂不仅会导致包装袋产生类似化学物质的刺鼻异味，而且在与所包装内容物的接触过程中，还会缓慢迁移到内容物中，致使内容物也携带异味，同时对食用者的身体健康产生恶劣影响。故降低包装材料中的溶剂残留量对提高产品的形象及品质意义深远。

肉制品包装袋在使用前出现异味怎么办？在肉制品包装袋使用之前，包装袋自身出现刺鼻的异味，甚至其包装的肉制品也出现了相似的异味。

酱卤肉制品具有食用便捷、营养丰富、价格合理等优点，是一款深受消费者欢迎的美味佳肴。在酱卤肉制品的包装过程中或拆开包装时，时常会闻到类似油漆的异味，这种异味的来源很可能是包装袋中残留的有机溶剂。本文采用Labthink兰光GC-6890气相色谱仪测试包装袋的溶剂残留量，并叙述了设备的原理、设备参数及简要的试验过程，对被包装异味问题困扰的企业来说具有一定的指导意义。

不挥发物的含量是共挤输液膜袋的重要性能指标，在很大程度上影响了药液中异物的含量及药液的质量。因此，合理控制输液袋中的可溶出物的总量(通过不挥发物的含量进行表征)是保证药液质量及用药安全的重要前提之一。

糕点用塑料包装袋在生产过程中易出现刺鼻异味，甚至迁移至糕点中，影响糕点质量安全。这种现象多因所使用的塑料包装袋在复合过程中稀释胶黏剂或油墨印刷时引入的有机溶剂引起的，所以需及时采用气相色谱仪进行包装材料溶剂残留的检测。本文介绍了蛋糕此类糕点塑料复合膜包装袋溶剂残留检测的必要性，并详细介绍了氢火焰气相色谱法的测试过程及设备结构，可为各行业客户提供有关包材卫生化学性能的技术参考。